Trommeltrockner SB-6

Der Trommeltrockner SB-6 ist eine industrielle Anlage zur effizienten Trocknung von Sägemehl, Holzhackschnitzeln und anderen Arten von Biomasse. Er eignet sich insbesondere zur Aufbereitung von Rohmaterial vor der Herstellung von Pellets, Briketts und anderen Produkten, für die ein bestimmter Feuchtigkeitsgehalt erforderlich ist.

Die Konstruktion des Trockners basiert auf einer rotierenden Trommel, in der das Material während des Trocknungsprozesses gleichmäßig bewegt wird. Gleichzeitig strömt heiße Luft durch die Trommel und entzieht dem Rohmaterial Feuchtigkeit. Dieses Verfahren gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Trocknungsprozess sowie eine optimale Vorbereitung des Materials für die nachfolgenden Produktionsschritte.

Der SB-6 wurde als modulare Industrieanlage konzipiert, wodurch Transport und Montage am Einsatzort erheblich erleichtert werden. Der Trockner kann als eigenständige Anlage betrieben oder in eine komplette Produktionslinie integriert werden.

Funktionsprinzip

Das Rohmaterial wird mithilfe eines geeigneten Fördersystems der Trockentrommel zugeführt.

Durch die Rotation der Trommel wird das Material kontinuierlich bewegt und durchmischt.

Heiße Luft strömt durch die Trommel und entzieht dem Rohmaterial schrittweise die Feuchtigkeit.

Durch die Einstellung des Neigungswinkels der Trommel kann die Verweilzeit des Materials in der Trocknungszone an die Prozessanforderungen angepasst werden.

Das getrocknete Material wird anschließend dem nächsten Schritt des technologischen Prozesses zugeführt.

Wichtigste Vorteile

• Trocknungsleistung von bis zu 250 kg/h Sägemehl*;
• gleichmäßige Trocknung durch kontinuierliche Bewegung des Materials in der Trommel;
• einstellbarer Neigungswinkel der Trommel von 0–4°;
• Wärmedämmung aus 50 mm Mineralwolle;
• modulare Konstruktion für einfacheren Transport und Montage;
• für verschiedene Arten von Biomasse geeignet;
• Integration in Pellet- und Brikettproduktionslinien möglich;
• Möglichkeit zum Einsatz eines entsprechend ausgewählten Wärmeerzeugers;
• für den kontinuierlichen Betrieb in industriellen Anwendungen ausgelegt.

* Die Leistung hängt unter anderem vom Feuchtigkeitsgehalt und der Art des Rohmaterials sowie von den Betriebsbedingungen ab.

Anwendungsbereiche

Der Trockner SB-6 eignet sich für alle Anwendungen, bei denen der Feuchtigkeitsgehalt von Biomasse vor der weiteren Verarbeitung reduziert werden muss.

• Herstellung von Holzpellets;
• Herstellung von Briketts;
• Trocknung von Sägemehl und Holzhackschnitzeln;
• holzbe- und -verarbeitende Betriebe;
• Verarbeitung von Biomasse;
• Vorbereitung des Rohmaterials für die Pelletierung;
• Herstellung von Holzwerkstoffen;
• Vorbereitung von Biomasse für die weitere energetische Nutzung.

Die Standardausstattung des Trockners umfasst:

• Trockentrommel;
• Trommelantrieb;
• Rotationssystem;
• modulare Konstruktion der Anlage;
• Wärmedämmung aus 50 mm Mineralwolle.

Der Wärmeerzeuger ist nicht im Standardlieferumfang enthalten.

Auf Kundenwunsch können wir einen Wärmeerzeuger auswählen und installieren, der auf die Art des Rohmaterials, die erforderliche Leistung und den verfügbaren Brennstoff abgestimmt ist.

Technische Daten

• Leistung: bis zu 250 kg/h Sägemehl*;
• empfohlener Generatortyp: Diesel;
• empfohlene Generatorleistung: 50 kW;
• Trommeldrehzahl: 8 U/min;
• Neigungswinkel der Trommel: 0–4°;
• Wärmedämmung: 50 mm Mineralwolle;
• Abmessungen (L × B × H): 8821 × 1220 × 2535 mm;
• Gewicht: 1172 kg;
• Konstruktion: modular.

Der SB-6 ist eine Lösung für Unternehmen, die einen effizienten und stabilen Trocknungsprozess für Sägemehl und Biomasse vor der Pelletierung oder Brikettierung benötigen. Ein entsprechend aufbereitetes Rohmaterial gewährleistet einen ordnungsgemäßen Ablauf der nachfolgenden Prozessschritte und ermöglicht gleichmäßigere Eigenschaften des fertigen Produkts.

Dank der modularen Konstruktion, des einstellbaren Neigungswinkels und der Möglichkeit, die Wärmequelle an die jeweiligen Anforderungen anzupassen, kann der SB-6 für einen konkreten technologischen Prozess konfiguriert und in die übrigen Anlagen einer Produktionslinie integriert werden.